Γιατί επιλέγουμε το χάλυβα καρβιδίου βολφραμίου;

Ακριβώς όπως στην περίπτωση της επιλογής χάλυβα, η επιλογή του βέλτιστου βαθμού καρβιδίου βολφραμίου (WC) είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που περιλαμβάνει συμβιβασμένες επιλογές μεταξύ της αντοχής στη φθορά και της αντοχής σε αντοχή/σοκ. Το τσιμεντοειδές καρβίδιο βολφραμίου γίνεται με πυροσυσσωμάτωση (σε υψηλή θερμοκρασία) ένας συνδυασμός σκόνης καρβιδίου βολφραμίου με σκόνη κοβαλτίου (CO), ενός ορούσου μετάλλου που χρησιμεύει ως "συνδετικό υλικό" για τα εξαιρετικά σκληρά σωματίδια καρβιδίου Tungsten. Η θερμότητα της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης δεν περιλαμβάνει αντίδραση των 2 συστατικών, αλλά προκαλεί μάλλον το κοβάλτιο να φτάσει σε μια κατάσταση σχεδόν υγρού και να γίνει σαν μια ενθυλάκωση μήτρας κόλλας για τα σωματίδια WC (τα οποία δεν επηρεάζονται από τη θερμότητα). Δύο παράμετροι, δηλαδή η αναλογία του κοβαλτίου προς το WC και του μεγέθους σωματιδίων WC, ελέγχουν σημαντικά τις ιδιότητες χύδην υλικού του υλικού του τεμαχίου "τσιμεντοειδούς βολφραμίου".

.

 

Ο καθορισμός ενός μεγάλου μεγέθους σωματιδίων WC και ενός υψηλού ποσοστού κοβαλτίου θα αποφέρει ένα άκρως ανθεκτικό σε σοκ (και υψηλή αντοχή σε αντοχή κρούσης). Όσο πιο λεπτό είναι το μέγεθος των κόκκων WC (επομένως, τόσο περισσότερο η επιφάνεια WC που πρέπει να επικαλυφθεί με κοβάλτιο) και το λιγότερο κοβάλτιο που χρησιμοποιείται, το σκληρότερο και πιο ανθεκτικό στη φθορά θα γίνει το προκύπτον μέρος. Για να αποκτήσετε την καλύτερη απόδοση από το Carbide ως υλικό λεπίδας, είναι σημαντικό να αποφευχθείτε πρόωρες αποτυχίες ακμής που προκαλούνται από τσιπ ή θραύση, ενώ ταυτόχρονα εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη αντοχή στη φθορά.

Ως πρακτικό ζήτημα, η παραγωγή εξαιρετικά αιχμηρών, οξεία γωνιακής κοπής άκρων υπαγορεύει ότι θα χρησιμοποιηθεί ένα λεπτό κόκκινο καρβίδιο σε εφαρμογές λεπίδων (προκειμένου να αποφευχθούν μεγάλα ψεύτικα και τραχιά άκρα). Δεδομένης της χρήσης καρβιδίου που έχει μέσο μέγεθος κόκκων 1 μικρού ή λιγότερο, απόδοση λεπίδων καρβιδίου. Ως εκ τούτου, επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από το % του κοβαλτίου και της γεωμετρίας άκρων που καθορίζεται. Οι εφαρμογές κοπής που περιλαμβάνουν μέτρια έως υψηλά φορτία κλονισμού αντιμετωπίζονται καλύτερα, καθορίζοντας 12-15 τοις εκατό γεωμετρία κοβαλτίου και άκρης που έχει μια γωνία ακμής περίπου 40 °. Οι εφαρμογές που περιλαμβάνουν ελαφρύτερα φορτία και τοποθετούν ένα ασφάλιστρο στη ζωή μακράς λεπίδας είναι καλοί υποψήφιοι για καρβίδιο που περιέχει 6-9 % κοβαλτίου και έχει μια γωνία ακμής στην περιοχή των 30-35º.

Το καρβίδιο βολφραμίου είναι το μεγαλύτερο υλικό που φορούν λεπίδες που διατίθεται για πολλές εφαρμογές σχισμής. Το είδαμε να φοράει έως και 75 φορές μεγαλύτερη από τις τυποποιημένες λεπίδες χάλυβα. Εάν χρειάζεστε μεγαλύτερη λεπίδα, το καρβίδιο βολφραμίου σας δίνει συνήθως τη ζωή που χρειάζεστε για να αυξήσετε την παραγωγικότητά σας.

Το εργαλείο πάθους χρησιμοποιεί μόνο το υψηλής ποιότητας καρβίδιο βολφραμίου για να βεβαιωθεί ότι οι πελάτες μας λαμβάνουν τις πιο έντονες και μεγαλύτερες λεπίδες που φορούν. ΜαςΛεπίδες καρβιδίουείναι κατασκευασμένα από υλικό που έχει δομή κόκκων υπο-μικρών και έχει περάσει από μια διαδικασία ισχίου (ζεστό ισοστατικό τύπο) για να εξασφαλίσει τη μεγαλύτερη φθορά και τις πιο έντονες άκρες. Κάθε λεπίδα επιθεωρείται επίσης υπό μεγέθυνση για ποιοτικό έλεγχο.

 

Είναι ένα θαύμα για την πρώτη ύλη του καρβιδίου να μεταβεί από σωματίδιο σκόνης σε ημι-τελειωμένο προϊόν βιομηχανικού μαχαιριού και από το ημιτελές προϊόν έως το εργαλείο ακρίβειας είναι η διαδικασία κατασκευής της τέχνης. ΕπιλέγωΕργαλείο πάθους®, Επιλέξτε ένα εργοστάσιο υψηλής ποιότητας WC, θα σας κερδίσει πιο υψηλής ποιότητας πελάτες.